Poola ja Šveitsi disainimeeskond on täiustanud täispuhutava terasmööbli loomise meetodit, mis võib tuuleenergia ja ehitussektoris revolutsiooni teha.
Disainerid – arhitekt Oskar Zieta ja Šveitsi föderaalse tehnoloogiainstituudi materjaliteadlane Phillipp Dohmen – lõid inseneritehnika, et muuta terasest valmistatud tooted{0}} kergemaks ja odavamaks ilma tugevust tegemata.
See tehnika, mida nimetatakse vaba siserõhu deformatsiooniks (FiDU), nõuab laseriga lõigatud teraslehti, mille täppiskuju on kuni pluss-miinus 0,1 mm viga. Need 1 mm{3}}õhukesed ülitugevast terasest-lehed keevitatakse seejärel robotiga, et tagada tootmise ülim täpsus.
Osa mööblist
Seda kontseptsiooni katsetati algselt mööbli valmistamisel ning Zieta Prozessdesignil on valik redeleid, toole ja tabureteid. Zieta kavandatud kolme jalaga Plopp taburetid on valmistatud õhukesest teraslehest kokkurullitud torudena.
Neid saab seejärel lihtsa klapi abil täis pumbata, et moodustada kindel, kerge ja stiilne iste. Tänu terasele omasele tugevusele ja uuenduslikule FiDU tehnikale mahutab auhinnatud -Plopi taburet rohkem kui kaks tonni.
Kuna surveõhk peab jääma vaid vahemikku 0,1–50 baari, saab sel meetodil valmistatud mööblit isegi jalgrattapumba abil täis puhuda. Erinevalt olemasolevatest autosektoris kasutatavatest hüdrovormimismeetoditest ei sõltu FiDU terase vormimiseks inflatsiooni ajal vormist, nii et seda saab teha isegi kodus.
Tänu terasele omasele tugevusele ja uuenduslikule FiDU tehnikale mahutab auhinnatud -Plopi taburet rohkem kui kaks tonni.
See tähendab, et metall deformeerub täispuhumisel vastavalt oma loomulikele omadustele, muutes iga detaili individuaalsed kontuurid ainulaadseks, kuigi need kõik pärinevad samast identsest disainist.
Kui lame{0}}pakkmööbli kontseptsioon muutis interjööri ostmise nägu igaveseks, pakub FiDU-meetod veelgi mugavust murdosa kaalust. Isegi tasapinnalise mööbli transportimine võtab palju ruumi, kuid täispuhutud Ploppi taburetid ei võta peaaegu üldse ruumi võrreldes täielikult vormitud mööbliesemega. See vähendab oluliselt transpordiga seotud kulusid ja heitkoguseid.
Dohmen ütleb, et valik terase kasuks põhines mitmel teguril. Tugevus oli võtmetähtsusega aspekt, kuid olulised olid ka juurdepääsetavus ja hind. Disainimeeskond katsetas teiste materjalidega, kuid terase paindlikkus tähendas, et erinevalt alumiiniumist saab seda kergesti külmvormida.
FiDU tehnikal on rakendused, mis ulatuvad infrastruktuurist taastuvenergiani ja kosmosereisideni
Täispuhutavast terasest tulevik?
Dohmen näeb võimalusi, mis ulatuvad mööblist kaugemale. Disainimeeskonna arhitektuurikogemuse tõttu keskenduvad nende uuringud ehitus- ja elamurakendustele, kusjuures nad näevad edu täispuhutavat teraskonstruktsiooni kasutades väikese silla ehitamisel.
Meeskond on projekteerinud ja ehitanud ka väikese tuuleturbiini. Dohmen ütleb, et paljud praegused tuuleturbiini labad on valmistatud pleksiklaasist või süsinik-kiust ning iga kahe-meetrine- laba maksab 600 eurot. Terasest terad, mis on valmistatud kasutades FiDU, maksavad vaid 25 € ja on suurema vastupidavusega. Terasest{7}}ehitatud tehnoloogia rakendamine võib oluliselt vähendada taastuvtuuleenergia kasutuselevõtu kulusid.
Dohmen ja Zieta töötavad välja põrkepiirdet, mis jookseks maanteede kõrval. Erinevalt teistest rakendustest on need surve all, nii et need deformeeruvad samaväärselt praeguste tõketega, aidates neelada lööke ja hoides juhte ohutuna.
Dohmen ütleb, et seda saaks teha osa materjalist, vähendades oluliselt maailma kiirteede keskkonnajalajälge.
On selge, et see terase omadustega tehnoloogia on paindlik peaaegu kõikjal. Tõepoolest, leiutaja Zieta unistus on kasutada FiDU-d kosmosekonstruktsioonide jaoks, kus selle ülikerge ja kompaktne disain muudaks selle ainulaadselt sobivaks.
Pildid: Zieta Prozessdesign
