Dupleks roostevaba teras

Mis on dupleksne roostevaba teras

Roostevaba dupleksteraste kombinatsioon koosneb kahest faasist, ferriidist ja austeniidist ligikaudu võrdses koguses. See võimaldab neil saada kasu nii austeniitse kui ka ferriitse roostevaba terase eelistest, mis suurendab tugevust, paremat keevitatavust, suuremat sitkust ja vastupidavust mitut tüüpi korrosioonile. Kaubanduslikult on need madalama niklisisalduse tõttu odavamad kui austeniitsed roostevabad terased.

Duplex roostevaba terase eelised

Parem tugevus
Paljud dupleksklassid on lausa kaks korda tugevamad kui austeniit- ja ferriit-roostevaba teras.

Kõrge sitkus ja elastsus
Roostevaba dupleksteras on sageli surve all paremini vormitav kui ferriitteras ja tagab suurema sitkuse. Kuigi need pakuvad sageli madalamaid väärtusi kui austeniitsetel terastel, kaaluvad dupleksterase ainulaadne struktuur ja omadused sageli üles kõik probleemid.

Kõrge korrosioonikindlus
Olenevalt kõnealusest klassist pakuvad dupleksroostevabad terased võrreldavat (või paremat) korrosioonikindlust kui tavalised austeniitsed. Suurenenud lämmastiku-, molübdeeni- ja kroomisisaldusega sulamite puhul on terasel kõrge vastupidavus nii pragude korrosioonile kui ka kloriidipunktide tekkele.

Kulutõhususe
Roostevaba dupleksteras pakub kõiki ülaltoodud eeliseid, nõudes samas madalamat molübdeeni ja nikli sisaldust. See tähendab, et see on odavam variant kui paljude traditsiooniliste austeniitsete roostevaba terase klasside puhul. Duplekssulamite hind on sageli vähem muutlik kui teiste terase klasside hind, mistõttu on lihtsam hinnata kulusid -- nii esialgsel kui ka eluea tasemel. Suurem tugevus ja korrosioonikindlus tähendab ka seda, et paljud roostevabast terasest dupleksmaterjalist valmistatud osad võivad olla õhemad kui nende austeniitsed elemendid, pakkudes madalamaid kulusid.

Kodu 12 3 Viimane lehekülg 1/3

Miks valida meid

Globalist

Teenime teie lugupidamise, tehes õigeaegselt ja eelarve piires. Oleme loonud oma maine erakordsele klienditeenindusele. Avastage erinevus, mida see teeb.

Palga juhtimine

Lubame pakkuda teile kiireimat vastust, parimat hinda, parimat kvaliteeti ja kõige täielikumat müügijärgset teenindust.

Personali delegatsioon

Pakume oma teenustele konkurentsivõimelist hinda ilma kvaliteedis järeleandmisi tegemata. Meie hinnad on läbipaistvad ja me ei usu varjatud tasudesse ega tasudesse.

Teadmised ja kogemused

Meie ekspertide meeskonnal on aastatepikkune kogemus oma klientidele kvaliteetsete teenuste pakkumisel. Me palkame ainult parimaid spetsialiste, kellel on tõestatud kogemus erakordsete tulemuste saavutamisel.

Kvaliteedi tagamine

Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.

Värbamisteenus

Oleme pühendunud kvaliteetsete teenuste pakkumisele, mis ületavad meie klientide ootusi. Püüame tagada, et meie kliendid oleksid meie teenustega rahul ja teeme nendega tihedat koostööd, et tagada nende vajaduste rahuldamine.

Dupleksroostevaba terase lühike ajalugu

Roostevaba duplekssulamite kontseptsiooni arutati juba 1920. aastatel. Esimeste duplekssulamite tootmine algas aga alles 1930. aastatel.

Need varasemad duplekssulamid piirdusid enamasti valatud tootmise ja spetsiifiliste kasutustega, kuna need sisaldasid suhteliselt palju süsinikku.

Kuid 1960. aastate lõpuks võimaldas dekarburiseerimine metallivalukodadel luua madala süsinikusisaldusega teraseid kõrge kroomi ja nikli sisaldusega, tasakaalustades samal ajal ferriidi ja austeniidi struktuuri.

See toob kaasa uue põlvkonna duplekssulamid, millel on parem jõudlus ja vähem negatiivseid külgi.

Nendel dupleksroostevabadel terastel on palju sarnasusi tänapäeval toodetavate kaasaegsete sulamitega --, eelkõige Duplex 2205 (UNS S21803/32205).

See sulam, mis töötati välja -1970s. aastate keskel, on tänapäevalgi populaarne, pakkudes korrosioonikindlust, mis on parem kui tavalised austeniitsetest roostevabast terasest, nagu 304 (UNS S30400), 316 (UNS S31600) ja 317 (UNS S31700).

Kuigi uuemates standardites kasutatakse erinevaid kroomi, molübdeeni ja nikli vahemikke, võivad tööstused tänada 1970-ndatel algupäraseid roostevaba terase klasside eest, mida tänapäeval kasutatakse.

Dupleksroostevaba terase põhimõte

Roostevaba dupleksteraste idee pärineb 1920. aastatest, esimene valu tehti Rootsis Avestas 1930. aastal. Kuid alles viimase 30 aasta jooksul on dupleksterased hakanud märkimisväärselt "lendu tõusma". See on peamiselt tingitud terase valmistamise tehnikate edusammudest, eriti seoses lämmastikusisalduse kontrolliga.
Standardseid austeniitseid teraseid nagu 304, (1.4301) ja ferriitteraseid nagu 430 on suhteliselt lihtne valmistada ja valmistada. Nagu nende nimed viitavad, koosnevad need peamiselt ühest faasist, austeniidist või ferriidist. Kuigi need tüübid sobivad paljude rakenduste jaoks, on mõlemal tüübil mõned olulised tehnilised nõrkused.
austeniit -Madal tugevus (200 MPa 0,2% PS lahusega lõõmutatud olekus), madal vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele.
ferriitne –Madal tugevus (natuke kõrgem kui austeniit, 250 MPa 0,2% PS), halb keevitatavus paksudes osades, nõrk vastupidavus madalal temperatuuril.
Lisaks põhjustab austeniitsete tüüpide kõrge niklisisaldus hindade kõikumist, mis on paljudele lõppkasutajatele soovimatu.
Dupleksi põhiidee on toota keemiline koostis, mis annab ligikaudu võrdse ferriidi ja austeniidi segu. See faaside tasakaal annab järgmise:
Suurem tugevus -Praeguste dupleksklasside vahemik 0,2% PS on 400–550 MPa. See võib vähendada sektsiooni paksust ja seega ka kaalu.

See eelis on eriti oluline selliste rakenduste puhul nagu:
● Surveanumad ja hoiupaagid
●Struktuursed rakendused, nt sillad
Hea keevitatavus paksudes osades –Mitte nii otsekohene kui austeniit, kuid palju parem kui ferriitikum.
Hea sitkus -Palju parem kui ferriitid, eriti madalal temperatuuril, tavaliselt kuni miinus 50 kraadi. C, venitades miinus 80 kraadini. C.
Vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele –Standardsed austeniitsed terased on seda tüüpi korrosioonile eriti altid. Sellised rakendused, kus see eelis on oluline, on järgmised:
●Kuumaveepaagid
●Õllepaagid
●Protsessi tehas
●Ujumisbasseinide konstruktsioonid

Siin on mõned tüüpilised roostevabade dupleksteraste koostised

Hinne	ET Ei/UNS	Tüüp	u. Koosseis
			Kr	Ni	Mo
2101 LDX	1.4162/	Lahja	21.5	1.5	0.3
	S32101
DX2202	1.4062/ S32202	Lahja	23	2.5	0.3
RDN 903	1.4482/	Lahja	20	1.8	0.2
	S32001
2304	1.4362/	Lahja	23	4.8	0.3
	S32304
2205	1.4462/	Standard	22	5.7	3.1
	S31803/
	S32205
2507	1.4410/	Super	25	7	4
	S32750
Null 100	1.4501/	Super	25	7	3.2
	S32760
Ferrinox	1.4507/	Super	25	6.5	3.5
255/	S32520/
Uraan 2507 Cu	S32550

Kahepoolsed roostevabast terasest rakendused

Dupleksteraste piirangute tõttu, nagu halb vormitavus ja töödeldavus, ning lisaks nende väga keerulisele metallurgilisele tootmisprotsessile võrreldes ferriitsete, austeniitsete ja martensiitsete roostevabade terastega, kasutatakse dupleksteraseid enamasti niširakendustes.
Roostevaba dupleksteraste rakendused võtavad arvesse nende piiranguid ja eeliseid, kuid peamised rakendused nõuavad korrosioonikindlust, nagu punkt- ja pragukorrosioonikindlus, pingekorrosioonikindlus, väsimuskorrosioon, kulumiskorrosioon või vastupidavus söövitavale keskkonnale, mis on happeline või söövitav. Mõned levinumad tööstuslikud rakendused on toodud allpool.

Paberi tootmine
Paberitöötlemisel valgendit ja muid söövitavaid vedelikke sisaldavate anumate valmistamiseks eelistatakse dupleksroostevaba terast austeniitsele ja ferriitsele roostevabale terasele.

Magestamine
Merevee magestamine, protsess, mis tekitab kõrge temperatuuriga keskkonnas väga söövitavat kloori, on korrosioonikindla materjali tugev test. Dupleksroostevaba teras on muutunud aurustite valmistamise materjaliks. Neid saab valmistada ka õhema ristlõikega, kuna roostevaba dupleksteraste tugevus ja korrosioonikindlus on suurem.

Nafta ja gaas
Roostevaba dupleksteraste väljatöötamine PRE-arvuga üle 40 on võimaldanud toota selliseid komponente nagu pumbad, torustikud ja kollektorid, mis nõuavad kõrget vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, mis on nafta- ja gaasitööstuses üliolulised.

Ehitus
Dupleksroostevaba terast kasutatakse kandedetailide ehitamisel, mis nõuavad ka korrosioonikindlust. Tüüpilised rakendused hõlmavad sildade ehitamist üle merevee või mere vahetus läheduses asuvate ehitiste ehitamise.

Toidu ja jookide hoidmine
Lahjad dupleksterased on toidu ja jookide kaubanduslikul ladustamisel töötlemise ajal paljutõotavad, kuna need on suhteliselt madalad, säilitades samal ajal suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse.

Dupleksroostevaba terase tulevikutrendid

Roostevaba dupleksteraste uusi klasse arendatakse siiani välja. Selle püüdluse peamiseks tõukejõuks on punktkorrosioonikindluse edasine suurendamine ja see saavutatakse peamiselt peamiste legeerivate elementide, nagu kroom, molübdeen ja lämmastik, arvu suurendamisega. Nende suurenenud legeerivate elementide eelistega kaasnevad ka puudused, peamiselt ferriidifaasi destabiliseerimine, mis põhjustab soovimatuid sademeid. Väljakutse on leida tasakaal soovitud omaduste vahel, mis on peamiselt tingitud suurenenud punktkorrosioonikindlusest, piirates samas soovimatute intermetalliliste faaside, nagu Cr2N, tootmist väga täpse kuumtöötlusega. On välja töötatud dupleksterase mark SAF 2707 HD, 27Cr-7Ni-5Mo-0.4N PRE-arvuga peaaegu 50, mis on dupleksteraste tuleviku jaoks paljulubav. üldiselt .

Mis vahe on roostevaba terase ja dupleksroostevaba terase vahel?

Stainles Steel 430 Seamless & Welded Pipe

Roostevaba teras hõlmab mitut klassi sulameid nende kristalse mikrostruktuuri alusel. Üks selline klassifikatsioon on duplekssort. Roostevaba terase neli põhiklassi on austeniit-, ferriit-, martensiit- ja ka dupleks. Kui austeniitsetel roostevabadel terastel on FCC mikrostruktuur, siis ferriidiklassidel on BCC struktuur, siis martensiidil on kehakeskne tetragonaalne kristalliline mikrostruktuur. Teisest küljest sisaldab dupleksse roostevaba terase sulami mikrostruktuur nii austeniiti kui ka ferriiti 50% vahekorras, mis annab nendele terastele ainulaadsed mehaanilised ja korrosioonikindlad omadused.

Galvaaniline korrosioon roostevaba terase ja dupleksroostevaba terase vahel
bimetalliline korrosioon või muul viisil tuntud kui galvaaniline korrosioon on elektrokeemiline protsess, mis tekib siis, kui kaks erinevat metalli sukeldatakse juhtivasse lahusesse ja metallid on elektriliselt ühendatud. Selle protsessi käigus, kui üks metall on kaitstud, läheb teine korrodeeruma. Galvaanilist korrosiooni on võimalik vältida, järgides mitmeid reegleid. Tuleb valida sarnase korrosioonipotentsiaaliga materjalid, katkestada elektriühendus isolatsiooni abil ja lõpuks mõlemale materjalile katta. Nõuetekohase katte pealekandmine hoiab ära metallide eemaldamise kas katoodilt või anoodilt, parandades seeläbi nende vastupidavust korrosioonile ja kaitstes tõhusalt mõlemat metalli.

Dupleks- ja roostevaba terase peitsimine ja passiveerimine
Passiveerimine on nähtus, mis esineb roostevabas terases, mille sulamis on suurem kroomisisaldus. Dupleksteraste sulamites on kroomi 19% kuni umbes 32%. Kuna roostevabad dupleksterased sisaldavad oma sulamis suures koguses kroomi, võib nende komponentide pinnale tekkida passiveeritud oksiidikiht terase pinnale. Kuid mõned roostevaba terase sulamid ei sisalda piisavalt kroomi, et moodustada see iseparanev passiveerimisoksiidi kiht, mis põhjustab materjali oksüdeerumise tõttu korrodeerumist. Oksüdatsioon on tavaline probleem, mis on seotud madala kroomisisaldusega roostevaba terasega. Nende roostevaba terase sulamite korrosioonikindluse omadusi on võimalik parandada nende passiveerimistöötlusega.

Marineerimine on materjali kõrge temperatuuriga kokkupuutel tekkinud katlakivi eemaldamine. Katlakivid, mis tekkisid ka külgnevast metallist kroomikihist, saab eemaldada roostevabast terasest sulamite väliskehast keemilise töötlusega peitsimise teel. Mehaaniliste protsesside kasutamine kahjustab või kahjustab sageli metalli pinda. Selliste vigastavate defektide vältimiseks on üleliigseid metalle lihtsam eemaldada keemiliste pesude abil, kuna need eemaldavad tõhusalt lisakihi roostevaba terase pinnalt. See protsess kasutab happelisi lahuseid, sealhulgas lämmastik- (HNO3) ja vesinikfluoriidhapet (HF).

Milline roostevaba dupleksteras on kõige populaarsem

Eelnimetatud põhjustel jääb dupleksroostevaba teras suhteliselt väikeseks segmendiks kogu roostevaba terase turul. Sulamid liigitatakse tavaliselt nelja tüüpi. Esimest neist nimetatakse lahja dupleksiks.

Lean dupleksroostevaba teras sisaldab vähe või üldse mitte molübdeeni ja vähem niklit. Tüüp 2304 on hea näide klassist, mida tavaliselt kasutatakse mahutites ja sarnastes rakendustes.

Nikli ja molübdeeni tase tavalises dupleksis on tavaliselt vastavalt 3-6% ja 2-3%. 2205, kõige laialdasemalt kasutatav roostevaba dupleksteras, kuulub sellesse kategooriasse ja seda kasutatakse laialdaselt farmaatsiatööstuses.

Superdupleksroostevabad terased eristuvad kõrge molübdeeni (35-4%) ja kroomi (25%) poolest. See muudab need eriti tugevaks ja korrosioonikindlaks ning nende suurepärane jõudlus õigustab investeeringuid nafta-, gaasi- ja keemiatööstusesse.

Lõpuks sisaldavad hüperdupleksroostevabad terased veelgi rohkem molübdeeni ja kroomi, vastavalt 4,8% ja 27%. Hinne S32707 on hea näide, mida võib leida energia- ja naftatööstuses, eriti süvamere rakendustes.

Meie tehas

Jiangsu XuRui Metal Group Co., LTD asub Jiangsu provintsis Wuxi linnas, Hiina suurel lõunapoolsel roostevaba terase turgudel, on ka üks võimsamaid ettevõtteid niklisulamist terasest ja roostevabast terasest, millel on suur ulatus ja pikk ajalugu. Meil on 2000 ruutmeetrit hoiu- ja töötlemiskeskust, mis hõlmab seadmeid, mida kasutatakse lõikamiseks, horisontaalseks lõikamiseks, laserlõikamiseks, plasma- ja lihvimismasinaks ning reljeefseks pressimiseks. Müüme peamiselt nikli legeerterasest lehti, vardaid, pooli, juhtmeid, torusid, ribasid ja nii edasi, mida kasutatakse kaunistustes, meditsiinitööstuses, toiduainetööstuses, ehitustööstuses jne, ning oleme saanud head tagasisidet ja loonud oma klientidega vastastikuse usalduse. Vastavalt teie nõudmistele saame töödelda harjatud kilet, 6k, 8k peeglit, poleerimist, kollast titaani, musta titaani, roosa kulda, sõrmejälgedeta ja igasuguseid pinnanõudeid.

productcate-1-1

Meie sertifikaat

productcate-1-1

KKK

K: Mis on dupleks roostevaba teras?

V: Roostevaba dupleksteras on teatud tüüpi roostevaba teras, mis sisaldab suures koguses nii austeniitset kui ka ferriitilist mikrostruktuure. See kahe mikrostruktuuri kombinatsioon annab roostevabast dupleksterasest ainulaadsed omadused.

K: Millised on dupleksse roostevaba terase kasutamise eelised?

V: Roostevaba dupleksterasel on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja vastupidavus. Sellel on ka hea keevitatavus ja vormitavus, mistõttu on see populaarne valik paljudes tööstusharudes.

K: Mis on roostevaba dupleksterase keemiline koostis?

V: Roostevaba dupleksterase keemiline koostis koosneb tavaliselt 22–26% kroomist, 4,5–6,5% niklist, 3–5% molübdeenist ja väikestest kogustest muudest elementidest, nagu lämmastik ja vask.

K: Millistes tööstusharudes kasutatakse dupleksroostevaba terast?

V: Dupleksroostevaba terast kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu keemiline töötlemine, nafta- ja gaasiuuringud, mereehitus, tselluloosi- ja paberitootmine ning toiduainete töötlemine.

K: Kuidas dupleks roostevaba teras korrosioonile vastu peab?

V: Roostevaba dupleksteras on tänu kõrgele kroomi, molübdeeni ja lämmastiku sisaldusele suurepärase korrosioonikindlusega. Need elemendid moodustavad kaitsekihi, mis hoiab ära rooste ja muud korrosioonivormid.

K: Mis vahe on dupleks-roostevaba terase ja traditsioonilise roostevaba terase vahel?

V: Peamine erinevus dupleksi ja traditsioonilise roostevaba terase vahel on ferriitsete mikrostruktuuride lisamine dupleksroostevabasse terasesse. Ferriitse roostevaba terase niklisisaldus on tavaliselt madalam, mistõttu on see odavam ja magnetilisem.

K: Miks kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses roostevaba dupleksterast?

V: Roostevaba dupleksteras sobib ideaalselt õli- ja gaasirakenduste jaoks, kuna see on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge tugevus. Samuti on seda lihtsam keevitada võrreldes teiste kõrglegeeritud terastega.

K: Millised on kõige levinumad roostevaba dupleksterase klassid?

V: Kõige sagedamini kasutatavad dupleksklassid on SAF 2205, SAF 2507 ja ASTM A890 GR6A.

K: Kuidas erineb dupleksse roostevaba terase keevitamine teist tüüpi roostevabast terasest?

V: Roostevaba dupleksterase keevitamine nõuab suuremat tähelepanu detailidele kui muud tüüpi roostevaba teras, kuna sellel on teatud tingimustel suur kalduvus praguneda. Seetõttu on oluline kasutada õigeid keevitustehnikaid, sealhulgas eelkuumutamist ja keevitusjärgset kuumtöötlust.

K: Kas dupleksroostevaba terast saab kasutada toiduainetööstuses?

V: Jah, dupleksroostevaba terast kasutatakse toiduainetööstuses tänu selle suurepärasele korrosioonikindlusele ja suurele tugevusele. Seda on ka lihtne puhastada ja hooldada, mistõttu on see ideaalne materjal selliste rakenduste jaoks nagu toiduainete töötlemise seadmed.

K: Kas dupleksroostevaba teras vajab valmistamise ajal eritöötlust?

V: Dupleksroostevaba teras võib oma keerulise mikrostruktuuri tõttu vajada spetsiifilisi valmistamismeetodeid. Õige varustuse ja väljaõppega on aga lihtne töötada ja vormida.

K: Mis vahe on dupleks- ja superdupleksroostevaba terase vahel?

V: Superdupleksroostevaba terase kroomi, molübdeeni ja lämmastiku kontsentratsioon on suurem kui roostevaba dupleksterasel. See muudab selle korrosioonile vastupidavamaks ja sobib ideaalselt äärmuslikesse keskkondadesse, nagu näiteks avamere naftaplatvormid.

K: Millised on dupleksroostevaba terase kasutamise eelised mererakendustes?

V: Roostevaba dupleksteras on kloriidi korrosioonikindel, mistõttu on see ideaalne mererakendustes. Samuti on see väga vastupidav ja vastupidav punkt- ja pragukorrosioonile.

K: Kas dupleks roostevaba teras on kallim kui traditsiooniline roostevaba teras?

V: Roostevaba dupleksteras on selle lisatud elementide ja tootmise keerukuse tõttu üldiselt kallim kui tavaline roostevaba teras.

K: Kuidas mõjutab dupleksse roostevaba terase valmistamine selle omadusi?

V: Valed valmistamistehnikad võivad kaasa tuua materjali mehaaniliste omaduste, nagu korrosioonikindluse ja tugevuse, vähenemise. Õiged valmistamismeetodid võivad tagada nende omaduste säilimise või paranemise.

K: Kuidas väävelhape mõjutab roostevaba dupleksterast?

V: Roostevaba dupleksteras on enamikul kontsentratsioonidel ja temperatuuridel vastupidav väävelhappe rünnakutele, mistõttu on see ideaalne keemilise töötlemise seadmete jaoks.

K: Mis on maksimaalne temperatuur, mida dupleksroostevaba teras talub?

V: Roostevaba dupleksteras talub tavaliselt temperatuuri kuni 300 kraadi (572 kraadi F), kuid see võib olenevalt kvaliteedist ja keskkonnast erineda.

K: Kuidas erineb dupleksroostevaba teras süsinikterasest?

V: Roostevaba dupleksterasel on süsinikterasest suurem kroomi- ja niklisisaldus, mis annab sellele suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse.

K: Millised on SAF 2205 dupleksse roostevaba terase levinumad rakendused?

V: SAF 2205 kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasitööstuses, keemiatööstuses ja laevaehituses.

K: Kas dupleks roostevaba teras roostetab?

V: Roostevaba dupleksteras on kroomoksiidi kaitsva kihi tõttu väga roostekindel.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid roostevaba terase dupleks-tootjaid ja -tarnijaid Hiinas. Tere tulemast meie tehases laos oleva kvaliteetse dupleksse roostevaba terase hulgimüügile. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.