Nikli peamine roll roostevabas terases seisneb selles, et see muudab terase kristallstruktuuri. Üks peamisi põhjuseid nikli lisamiseks roostevabale terasele on austeniidi kristallstruktuuri moodustamine, parandades seeläbi roostevaba terase omadusi, nagu plastilisus, keevitatavus ja sitkus, mistõttu niklit nimetatakse austeniiti moodustavaks elemendiks.
Niklisisaldus kuni 5% võib parandada madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniterase tõmbetugevust ja kõvadust. 3% niklit sisaldav süsinikterasest võib parandada selle tõmbetugevust, löögitugevust, voolavuspiiri ja deformatsioonivõimet. NiCrMo konstruktsiooniteras, mis sisaldab 1%-4% niklit. Kuna sellel terasel on sobiv tõmbetugevuse ja massi suhe, sobib see väga hästi kasutamiseks auto-, mootorratta- ja masinatööstuses. Kulumiskindlate komponentide teras sisaldab lisaks nendele elementidele ka süsinikku. Olulisemad niklit sisaldavad terase liigid ja suurimad kasutajad on roostevaba teras ja kuumakindlad eriterased. Näiteks kuumuskindlate roostevabade teraste sarjal, nagu Cr18Ni9Ti ja Cr17Ni11Mo2, on head kuumtöötlusomadused ning neid kasutatakse laialdaselt masinates, arstiabis, riigikaitses ja kergetööstuses.
Niklil on malmis kerge grafitiseeriv toime, stabiliseerib perliiti ja vähendab ferriidisisaldust. Malmis sisalduv nikkel aitab seega kaasa ühtlasele ja integreeritud struktuurile ning heale jõudlusele. Väikese koguse nikli (Ni{0}},1%-1,0%) lisamine viib peenperliidi moodustumiseni. Kui nikli sisaldus on kõrge, moodustuvad martensiit ja austeniit. Peen ja stabiilne perliit annab malmile hea töödeldavuse ja kõvaduse. Seetõttu saab niklilisandiga rauast valandeid kasutada autotööstuses valandite valmistamiseks.
Kui vajate kvaliteetset Inconeli või teiste Inconelsi toodete tootjat ja pikaajalist välispartnerit, võtke meiega ühendust: https://www.xuruimetal.com
